Полимеры для производства древесно-полимерного композита

Для производства ДПК оптимально использовать полиэтилен низкого давления (ПНД, HDPE) с низким показателем текучести расплава (ПТР). ПНД обеспечивает стабильность экструзии, высокую прочность и долговечность готового изделия.

Также в производстве можно применять поливинилхлорид (ПВХ, PVC). Этот полимер позволяет снизить себестоимость композита, но имеет свои особенности:

• Плюсы ПВХ: высокая твердость готового изделия, относительно низкая цена.
• Минусы ПВХ: низкая морозостойкость, токсичность при нагреве, необходимость очень аккуратной очистки оборудования при аварийной остановке (шнеки, цилиндр и фильера могут прийти в негодность), а также ограничение по количеству переплавок — не более пяти.

Важность стабильного ПТР и однородного полимера

Для высокой рентабельности производства критически важно использовать полимер со стабильным ПТР и однородным составом. Это обеспечивает:

• минимальный брак,
• стабильную скорость экструзии,
• сохранение геометрии и качества профиля.

Если ПТР меняется или полимер неоднородный, возникают проблемы:

• вязкость расплава становится нестабильной,
• давление в фильере колеблется,
• необходимо оперативно корректировать температуру и подачу охлаждающей жидкости.

Реагировать мгновенно практически невозможно: температура меняется в течение 3–5 минут, что часто приводит к портящейся геометрии или раздутым профилям и требует остановки линии для перезапуска.

Подготовка полимера из отходов производства

Процесс подготовки полимера зависит от качества и состояния исходного сырья и обычно состоит из нескольких этапов:

1. Дробление крупного материала

• Литники, обрезки труб большого диаметра измельчают с помощью одновального шредера с прижимной плитой, который «отгрызает» кусочки нужного размера.
• Затем крупные куски можно дополнительно измельчить дробилкой до нужной фракции.
• Для канистр и других крупных элементов используют двух- или четырёхвальные шредеры или большие дробилки.

2. Мойка и сушка

После дробления полимер необходимо очистить от загрязнений и просушить. Некоторые машины моют и сушат одновременно, упрощая процесс.

3. Дополнительная переработка

• Если сырьё чистое, его можно сразу использовать или дополнительно измельчить для точного дозирования.
• Если в составе были включения, полимер переплавляют с помощью гранулятора и очищают расплав через фильтр-сетку.

Выбор оборудования

Комплект оборудования для производства ДПК определяется видами и источниками сырья, на котором планируется работать. Разные типы отходов требуют разных шредеров, дробилок, грануляторов и систем мойки/сушки.

Только при правильно организованной подготовке полимера производство ДПК работает эффективно, с минимальными потерями и стабильным качеством конечного продукта.