В составе древесно-полимерного композита примерно 60% массы приходится на наполнитель, который позволяет снизить стоимость материала и придать ему необходимые физико-механические свойства.
Виды наполнителей
Основными наполнителями для ДПК являются:
- древесная мука (из опилок),
- мука из шелухи риса,
- мука из подсолнечника,
- мука из бамбука.

Каждый из этих вариантов имеет свои особенности, влияющие на влагопоглощение и прочность композита.
Требования к наполнителю
Ключевое требование к наполнителю — низкая влажность. Оптимально, если она не превышает 4%.
- Древесная мука при хранении обычно набирает 8–10% влаги, поэтому её желательно использовать сразу после измельчения.
- Мука из рисовой шелухи гидрофобна, не впитывает влагу и обеспечивает ДПК с низким влагопоглощением, как правило в два раза ниже нормы.
Логистика и стоимость
Так как наполнитель формирует большую часть массы композита и должен быть дешёвым, производство ДПК желательно располагать близко к источнику сырья или иметь собственный транспорт для доставки. Это значительно снижает логистические издержки и себестоимость готового продукта.
Измельчение наполнителя
Для измельчения древесной муки или шелухи наиболее эффективны ударные и молотковые мельницы, проверенные на практике. Импеллерные мельницы для этого не подходят: они измельчают частицы, подсушивая их, но при этом с поверхности частиц выжигается лигнин. В результате композит теряет прочность и долговечность.
Правильное измельчение наполнителя напрямую влияет на качество и эксплуатационные свойства ДПК, поэтому выбор оборудования и технологии обработки играет ключевую роль.



Корзина 






г. Новосибирск
Корзина 










